秉承“让食品生产更简单更安全”的理念，为了食品加工行业的发展，多年来致力于食品加工设备的生产研发。针对油炸花生行业自动化水平较低、设备产量提高速度慢等缺点，设计针对不同物料的坚果油炸生产加工流水线设计方案；此方案同时兼顾企业购置新设备成本较高的问题，尽可能利用现有常用设备的基础上，增加新的功能和新的元素。适合处理花生油炸和调味加工，产线设计定位中小型加工厂，全自动化生产。产量1000KG/H；
流程介绍
1、油炸工序
油炸作为整条生产线的关键工序，决定了成品的色泽、香味、口感等。坚果通过油炸处理，可去除坚果的腥味，而它们特有的果香气得以更好的散发出来，香气会更为浓郁，且油炸后坚果的口感也更爽脆。
本生产线中选用连续油炸机（根据产量不同，也可以选用圆锅油炸机），能满足大多数花生米的油炸加工。
该设备根据人机工程学设计，具有设计美观、结构坚固稳定、清理保养方便等工业设计特点。在坚果油炸层面，采用CFD动态仿真设计，创新设计的3D循环风道，热量多方位立体的作用于物料，保证了油炸成熟度和物料色泽的均匀一致。同时设备设置分段精准温控、变频调速输送装置，可满足不同物料、不同温度、不同时间的油炸需求，真正的一机多用，是理想的坚果油炸设备。
2、包装工序
本生产线采用称重式组合立式包装机，集称重计量、送料、充填制袋为一体的多用途包装机，广泛应用于各种颗粒状、条块状、等物料的称重。如瓜子、杏仁、开心果、松子、腰果、花生、碧根果、糖果、、豆类食品、速冻食品、宠物食品、各类休闲食品类物料的包装。整机采用进口PLC全电脑控制系统控制，用组合称加包装机实现高精度与高速度的完美结合，具有计量精准、包装美观、效率高等优点。可实现计量、送料、充填制袋、日期打印、成品输出的全部包装过程。
1.节能
该生产线配备常规三相电源、天然气管路。实际使用过程中产生的电力、能源消耗要小于传统的加工方式，而且污染更小。
2.节省成本
此方案是以每小时1000KG的产能设计，二传统的加工厂使用的设备，需要使用百余人同时工作才能达到，而现在只需十几个人就能完成，可以节省数十人的人工成本。
3.全自动
本方案可以实现产品从投料开始，经过清洗、油炸、调味、去皮等一系列生产活直至包装成成品的全过程，全程无缝对接，避免生产过程中因为人为干预产生的不必要的污染、消耗。
4.制品味道好
该生产线采用的油炸设备，以热空气为介质，不仅升温快，而且采用自动控温装置，根据物料设置温度，实现恒温油炸，温度0-300℃可调，物料油炸后的风味一致。
5.适用范围广
此设计方案适用于多种物料（如：花生米、黄豆、蚕豆等），而且还可以根据客户的物料进行微调，适应更多的物料，目前市场上常见的坚果，本方案基本可以满足。
