番茄酱生产线都需要哪些设备？

发布时间：2023-04-26

番茄酱，为番茄的酱状浓缩制品。在西餐中运用十分广泛，中餐烹调中主要用于甜酸味浓的“茄汁”味型的调制，如茄汁鱼花、番茄兔丁、茄汁里脊等。番茄酱中除了番茄红素外还有B族维生素、膳食纤维、矿物质、蛋白质及天然果胶等，和新鲜番茄相比较，番茄酱里的营养成分更容易被人体吸收。番茄酱广受欢迎且容易购买，那么您了解市面上的番茄酱都是怎么生产出来的吗？下面小编带你走进番茄酱生产车间，看一看番茄酱生产线主要由哪些设备组成。

一、番茄酱的工艺流程

番茄酱生产线是专为生产番茄酱而研发的，番茄经预热、破碎、分离、浓缩、杀菌和无菌环境下灌装，整个过程物料都在密闭的环境下处理，保留原料的原始风味和营养。

二、番茄酱生产线的主要设备

1、番茄清洗机：番茄进入水槽，在高压水流和气泡的作用下，被充分打散、翻滚、清洗、传送。番茄表面洗脱的泥沙沉入底部。在沉淀杂质的处理上，通过循环水泵的水循环，让杂质进入水循环箱，水箱的过滤装置可以自由拆卸，过滤后的杂质留在水箱处，漂浮物通过上端溢水口排出，保证水池干净的同时，能够及时的排除杂质，保证产品的清洗效果；

2、风干机：采用大风量低噪音风机自然风吹干，由SUS304不锈钢制造，风干机设计为多次翻转输送，并有逆反风装置防止出现吹干死角，吹干效果良好，设备速度可调，输送平稳，效率高；

3、多功能果蔬切片机：多功能果蔬切片机主要是将果蔬切片、切丝、切块等。切面组织新鲜、质量好，制品厚薄均匀，同时该机切片效率高，操作方便；

4、番茄打浆机：电动机通过皮带传动，使安装在花键上的刮板高速旋转，当经过破碎的番茄通过进料口进入机内时，接浆盘就把物料均匀排发到刮板和筛网处。由于刮板的回转作用和导程角的存在，使物料沿着圆筒向出口端移动，移动的轨迹呈螺旋状，物料就在刮板和筛筒之间移动过程中受离心力的作用而被擦碎，汁液和肉质（已成浆状）从筛孔中通过送入下道工序，（双道打浆机为联动重复上列过程）皮和籽等则从出渣斗排出，以达到自动分离的目的。只要变换不同规格的筛网以及调整刮板导程角的大小，可改变不同的打浆速度，获得满意的效果；

5、强制循环管式蒸发器：在真空状态下，连续低温循环式加热，使番茄酱低温沸腾蒸发掉水分，从而保护番茄中的营养成分以及原汁原味。通过一台循环泵，番茄酱在列管中循环，在高于正常液体沸点压下加热至过热。进入分离器后，番茄酱的压力迅速下降导致部分液体闪蒸或迅速沸腾。由于番茄酱的循环不断维持，管中流速和温度可以适应产品的要求。

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